- Подготовка древесины для создания паллет
- Качество древесины
- Подготовка древесины
- Требования
- Этапы изготовления
- Если вам нужно продать заготовки для производства поддонов
- Паллетная заготовка
- Информация по материалу
- Основные требования
- Как хранить?
- Особенности производства
- Отправка на экспорт
- Вывод
- Паллетная заготовка, производство паллетной заготовки, экспорт паллетной заготовки
- Паллетная заготовка
- Информация по материалу
- Основные требования
- Как хранить?
- Особенности производства
- Отправка на экспорт
- Вывод
Подготовка древесины для создания паллет
Одно из безусловных преимуществ работы с древесиной (лесопильная, лесозаготовочная, деревообрабатывающая отрасль) – практически полное отсутствие отходов. Точнее, их эффективное использование, в том числе для производства деревянных паллет. Кроме деревянных поддонов, предприятия, занятые обработкой дерева, активно занимаются изготовлением другой тары (ящиков, например). Хотя именно паллетные изделия остаются наиболее ходовыми в каталоге упаковочных конструкций.
Качество древесины
Простота процесса производства – это уже преимущество практики производства поддонов. Для их сборки нужно немного:
- доска 2–3 сорта или бруски (цельная древесина для паллет);
- шашки (клееные из опилок);
- гвозди.
Чаще в качестве сырья для производства применяются именно обрезные доски. Перед началом обработки они хорошо просушиваются. Это необходимо во избежание раннего износа (влажная древесина быстро теряет прочностные свойства и товарный вид – синеет). В работу могут пойти формы из лиственных и хвойных пород древесины.
Не делается исключение даже для так называемых мягких пород. Их пускают на изготовление одноразовых деревянных поддонов. Конструкция такой тары упрощена, захват осуществляется с 2 сторон, что положительно сказывается на ее стоимости (а значит, и формирует растущий спрос со стороны покупателя).
Наряду с досками, которые требуют минимальной обработки для формирования заготовки для производства поддонов, в ход идут и бруски. В последнем случае большое значение имеет сечение – оно должно быть достаточным для изготовления тары, соответствующей ГОСТ.
Просушка может осуществляться на разных уровнях. Современное оборудование позволяет работать как с просушенной, так и с непросушенной древесиной. Или даже обрабатывать комбинированные пакеты заготовок (одновременное использование просушенных и непросушенных материалов). После сборки паллет из непросушенной древесины для поддонов (полностью или частично) обязательно проводится сушка уже готового изделия.
Подготовка древесины
После сортировки и переборки (а нередко и просушки) обрезной дощатый материал и бруски – это уже паллетные заготовки для производства поддонов. Они требуют ответственного отношения. Здесь действуют следующие правила.
- Просушенные материалы формируются в брикеты с выдержанным расстоянием между ними (вентиляция). Для непросушенного дерева этого не требуется (в брикетах древесина посинеет в течение 5–10 дней).
- Для сохранения товарного вида изделий тарные заготовки для деревянных поддонов должны храниться в месте, защищенном от солнца и осадков (крытая площадка, вентилируемое помещение).
- Перед сборкой сырье нужно подготовить – напилить доски заданного размера. Как показывает практика, для данных целей наилучшим образом подходит торцовочный аппарат. С одной стороны, он позволяет точно попасть в размер даже при обслуживании больших партий заготовок. С другой, – ограничивает потребность линий высокой производительности в дополнительных проходных агрегатах (торцовки).
Требования
Изделия из древесины, которые пойдут в производство поддонов, называют тарными. Подготовка древесины для поддонов осуществляется в соответствии со следующими требованиями:
- Толщина – от 50–100 мм и выше. При этом в формах средней толщины (до 0,3 м) не могут присутствовать сучки с диаметром 8 см и более. В сырье толщиной от 0,3 м здоровые сучки не рассматриваются как дефект. То же касается табачных сучков диаметром менее 7 см (если их не более пяти на 100 см длины).
- Длина – в пределах 0,1–6,5 м (с шагом 10 см).
- Диаметр – 10 см и более.
- Недопустимые дефекты – торчащие гвозди, сколы, трещины, трухлявые участки, прогнившие области, гниль и зоны обугленности.
- Допустимые дефекты:
- любая гниль при толщине формы от 0,6 м, если объем здоровой древесины составляет не менее 10 см (по радиусу);
- червоточины в количестве до 10 штук на 0,1 м длины;
- кривизна – простая до 8%, сложная до 4%;
- кора;
- сучки высотой до 50 мм.
Этапы изготовления
К дереву для производства поддонов не предъявляют требования в части наклона годичных слоев. Здесь можно (экономически и технически целесообразно) использовать искривленные сортименты, чтобы снизить стоимость. Как показывает многолетний опыт, наиболее удобным материалом остается тонкомерная древесина.
Производственный процесс может включать следующие этапы подготовки древесины для паллет и сборки:
- поперечный раскрой (формирование бревен одной длины);
- напиливание бруса на квадраты;
- раскрой на поперечные шашки;
- выборка досок и шашек, пригодных для дальнейшего производства поддонов;
- сборка;
- маркировка;
- фитосанитарная обработка готовых изделий;
- формирование пачек (штабелей) высотой не более 6 м для транспортировки и отгрузки.
После проведения фитосанитарной обработки паллеты на нее ставится соответствующий знак.
Если вам нужно продать заготовки для производства поддонов
Компания-производитель деревянной тары «Арт Паллет» предлагает взаимовыгодное сотрудничество предприятиям лесозаготовочной, деревообрабатывающей и лесопильной отрасли. Мы приобретаем заготовки для изготовления деревянных поддонов в Москве и МО на следующих условиях.
- Материал – лиственные породы древесины естественной влажности.
- Стоимость – определяется индивидуально по результатам проверки качества заготовок. Зависит от объема, состояния сырья и его конфигурации. Мы всегда открыты для конструктивного диалога и готовы предложить честную цену за ваши изделия.
- Оплата – при приемке партии. Осуществляется безналичным расчетом. Возможна предоплата (безналом).
Постоянным поставщикам предложим специальные условия сотрудничества. Перевод средств за сырье для деревянных поддонов осуществляется в самые короткие сроки. Принимаем товары с доставкой (смотрите адрес ближайшего к вам склада в разделе контактов) или без (наши специалисты сами выедут к вам для оценки качества заготовок и транспортировки партии).
Паллетная заготовка
На деревянные изделия всегда есть спрос среди строительных фирм и физических лиц. Сфера торговли постоянно развивается, поэтому для нее особенно актуально применение тары. Без паллетной заготовки из досок невозможно представить себе доставку товаров. Поддон – неотъемлемый элемент бизнес-процессов, связанных с реализацией продукции.
Информация по материалу
Паллетная заготовка – это не просто доска, применяемая для перевозки товаров. Это разнообразные детали тары, площадка с жестким основанием, предназначенная для хранения, транспортировки продукции. В обиходе можно услышать такие слова, как паллета, поддон и европоддон, но все они подразумевают один и тот же предмет.
В зависимости от характеристик, заготовка бывает:
- Пластмассовой или деревянной.
- С заходом с 2-4 сторон для удобства ввода вилочного погрузчика, дальнейшего перемещения.
- Одно- и двухнастильной. То есть, может иметь основание только с одной стороны или сразу с двух.
- Одно- и многоразовыми.
- Со складными, съемными элементами. Предназначенная для хранения, дальнейшей транспортировки покрышек паллетная заготовка оборудована дополнительными складными досками-стойками. Благодаря им, поддоны устанавливаются друг на друга, не деформируя резину. Пустые элементы легко складываются, занимают гораздо меньше места.
Основные требования
Если паллетная заготовка рассчитана на одноразовое применение, строгих требований к ее размерам не предъявляют. Но если это многоразовый элемент, его габариты соответствуют европейским стандартам. Возможны только два варианта – 80 х 120 х 14,4 см или 100 х 120 х 14,4 см. Кстати, он так и называется – европоддон.
Что нужно знать о стандартах производства:
- Влажность используемой древесины не должна превышать 25%.
- Берутся пиломатериалы 1-3 сорта, преимущественно хвойные породы или лиственные, определяемые ГОСТом. Например, береза, ольха или осина. Соответственно, такой же сорт присваивается и паллетной заготовке: 1, 2 или 3 сорт.
- Качество готовой тары определяется наличием пороков и дефектов. Допускается обзор на ребре только на одной детали, но не должно быть ни плесени, ни повреждений. Недопустимы следы насекомых, трещины от торца (особенно длинные), гниль и пр.
Качественная паллетная заготовка для поддонов должна быть удобной в эксплуатации. Желательно, чтобы у конечного потребителя была возможность выполнять захват поддона минимум с двух сторон.
Как хранить?
Паллетную заготовку рекомендуется складировать в сухих, проветриваемых помещениях. Желательно положить перемычки между рядами, которые будут способствовать циркуляции воздуха. Соблюдая эти несложные условия, вы предотвратите порчу, разбухание досок, возможное гниение.
Особенности производства
Как выглядит технологический процесс производства, с чего начинается изготовление паллетной заготовки? Рассмотрим этот процесс более подробно:
- Сначала берется бревно и раскраивается поперек. На специальном оборудовании элементы распиливаются на бруски с квадратным сечением.
- Далее бруски распиливаются на шашки (поперек) и доски (вдоль).
- Выполняется дальнейший раскрой досок, их сортировка по длине вместе с шашками.
- Устраняются все погрешности, которые возникли в процессе обработки древесины.
- Основа соединяется с шашками и настилами.
- Концы скоб аккуратно подгибаются. Кстати, вместо них могут использоваться скобы.
- Выполняется обработка углов, наносится маркировка.
- Чтобы деревянное изделие не испортилось, производство включает в себя такой важный этап, как обработка спецсредствами против гнили и насекомых.
- Готовые паллеты отгружают в виде штабелей, высота которых достигает 6 метров.
- Деревянные изделия полностью готовы к применению – выполняется продажа паллетной заготовки заказчикам и отправка продукции в регионы.
Отправка на экспорт
Если паллетная заготовка изготовлена из досок премиум-качества, с соблюдением европейских стандартов производства, на нее всегда будет спрос в нашей стране и за рубежом. Чаще всего паллетная заготовка на экспорт отправляется в Германию, Польшу, другие европейские страны. Перед отправкой материалы загружаются в специальные контейнеры в упакованном виде.
Желательно, чтобы у поставщиков была своя система логистики – быстрая и тщательно продуманная, обеспечивающая бесперебойную доставку материалов в любую точку мира. Разумеется, это повлияет на стоимость, на паллетные заготовки цена немного возрастет. Но зато потребитель получит свой заказ точно в срок, он нигде не потеряется, не испортится по дороге.
Вывод
Таким образом, паллетная заготовка – это доска, обработанная особым способом, предназначенная для производства ящиков, поддонов, другой тары. Ее пропиливают в определенных местах, используют для сборки плоских многоразовых поддонов. Из них формируются транспортные пакеты для складских, погрузочно-разгрузочных операций.
Паллетная заготовка, производство паллетной заготовки, экспорт паллетной заготовки
Компанией ООО «КЕДР» выполняется переработка древесины полного цикла, предусматривающая, в том числе, производство и реализацию заготовок для деревянных поддонов (паллет), используемых при складском хранении грузов и перемещении их подвижными специальными грузоподъемными механизмами. Для создания поддонов требуется паллетная заготовка, которая представляет собой комплект из доски и бруса.
Компанией принимается под заказ в любых объемах изготовление заготовок для деревянных поддонов, при этом паллетная заготовка может выполняться как в виде отдельных элементов поддонов, так и полным комплектом в целях самостоятельной сборки заказчиком паллет. В зависимости от используемого сырья поставляемые компанией заготовки для деревянных поддонов классифицируются по пяти сортам. Используя прогрессивные технологии, современное оборудование и плюсы удачного расположения в одном из крупнейших лесозаготовительных районов Ленинградской области компания ООО «КЕДР» производит высококонкурентную продукцию, при этом реализуемая паллетная заготовка отличается оптимальностью соотношения по ценам и качеству. С успехом и в необходимом количестве предприятием производится качественная паллетная заготовка по ГОСТ следующих сечений 12*71/91*1000, 18*100*1200 и другие широко распространенные размры.
К приоритетным направлениям компании относится производство и экспорт паллетной заготовки, выполняемый в целый ряд зарубежных стран уже на протяжении нескольких лет. Учитывая повышенные требования к параметрам идущей на экспорт паллетной заготовки компанией ООО «КЕДР» применяется в производстве оборудование, гарантирующее калибровку всех заготовок для деревянных поддонов до требуемых размеров, как по ширине, так и толщине. Широта ценового диапазона при постоянно высоком качестве и индивидуальность подхода к заказчикам обеспечивает компании ООО «КЕДР» надежные партнерские отношения и устойчивый экспорт паллетной заготовки на протяжении долгих лет.
Паллетная заготовка
На деревянные изделия всегда есть спрос среди строительных фирм и физических лиц. Сфера торговли постоянно развивается, поэтому для нее особенно актуально применение тары. Без паллетной заготовки из досок невозможно представить себе доставку товаров. Поддон – неотъемлемый элемент бизнес-процессов, связанных с реализацией продукции.
Информация по материалу
Паллетная заготовка – это не просто доска, применяемая для перевозки товаров. Это разнообразные детали тары, площадка с жестким основанием, предназначенная для хранения, транспортировки продукции. В обиходе можно услышать такие слова, как паллета, поддон и европоддон, но все они подразумевают один и тот же предмет.
В зависимости от характеристик, заготовка бывает:
- Пластмассовой или деревянной.
- С заходом с 2-4 сторон для удобства ввода вилочного погрузчика, дальнейшего перемещения.
- Одно- и двухнастильной. То есть, может иметь основание только с одной стороны или сразу с двух.
- Одно- и многоразовыми.
- Со складными, съемными элементами. Предназначенная для хранения, дальнейшей транспортировки покрышек паллетная заготовка оборудована дополнительными складными досками-стойками. Благодаря им, поддоны устанавливаются друг на друга, не деформируя резину. Пустые элементы легко складываются, занимают гораздо меньше места.
Основные требования
Если паллетная заготовка рассчитана на одноразовое применение, строгих требований к ее размерам не предъявляют. Но если это многоразовый элемент, его габариты соответствуют европейским стандартам. Возможны только два варианта – 80 х 120 х 14,4 см или 100 х 120 х 14,4 см. Кстати, он так и называется – европоддон.
Что нужно знать о стандартах производства:
- Влажность используемой древесины не должна превышать 25%.
- Берутся пиломатериалы 1-3 сорта, преимущественно хвойные породы или лиственные, определяемые ГОСТом. Например, береза, ольха или осина. Соответственно, такой же сорт присваивается и паллетной заготовке: 1, 2 или 3 сорт.
- Качество готовой тары определяется наличием пороков и дефектов. Допускается обзор на ребре только на одной детали, но не должно быть ни плесени, ни повреждений. Недопустимы следы насекомых, трещины от торца (особенно длинные), гниль и пр.
Качественная паллетная заготовка для поддонов должна быть удобной в эксплуатации. Желательно, чтобы у конечного потребителя была возможность выполнять захват поддона минимум с двух сторон.
Как хранить?
Паллетную заготовку рекомендуется складировать в сухих, проветриваемых помещениях. Желательно положить перемычки между рядами, которые будут способствовать циркуляции воздуха. Соблюдая эти несложные условия, вы предотвратите порчу, разбухание досок, возможное гниение.
Особенности производства
Как выглядит технологический процесс производства, с чего начинается изготовление паллетной заготовки? Рассмотрим этот процесс более подробно:
- Сначала берется бревно и раскраивается поперек. На специальном оборудовании элементы распиливаются на бруски с квадратным сечением.
- Далее бруски распиливаются на шашки (поперек) и доски (вдоль).
- Выполняется дальнейший раскрой досок, их сортировка по длине вместе с шашками.
- Устраняются все погрешности, которые возникли в процессе обработки древесины.
- Основа соединяется с шашками и настилами.
- Концы скоб аккуратно подгибаются. Кстати, вместо них могут использоваться скобы.
- Выполняется обработка углов, наносится маркировка.
- Чтобы деревянное изделие не испортилось, производство включает в себя такой важный этап, как обработка спецсредствами против гнили и насекомых.
- Готовые паллеты отгружают в виде штабелей, высота которых достигает 6 метров.
- Деревянные изделия полностью готовы к применению – выполняется продажа паллетной заготовки заказчикам и отправка продукции в регионы.
Отправка на экспорт
Если паллетная заготовка изготовлена из досок премиум-качества, с соблюдением европейских стандартов производства, на нее всегда будет спрос в нашей стране и за рубежом. Чаще всего паллетная заготовка на экспорт отправляется в Германию, Польшу, другие европейские страны. Перед отправкой материалы загружаются в специальные контейнеры в упакованном виде.
Желательно, чтобы у поставщиков была своя система логистики – быстрая и тщательно продуманная, обеспечивающая бесперебойную доставку материалов в любую точку мира. Разумеется, это повлияет на стоимость, на паллетные заготовки цена немного возрастет. Но зато потребитель получит свой заказ точно в срок, он нигде не потеряется, не испортится по дороге.
Вывод
Таким образом, паллетная заготовка – это доска, обработанная особым способом, предназначенная для производства ящиков, поддонов, другой тары. Ее пропиливают в определенных местах, используют для сборки плоских многоразовых поддонов. Из них формируются транспортные пакеты для складских, погрузочно-разгрузочных операций.